О компании

АО СЗ «Кировский ССК» - это:

01

крупный промышленно-строительный концерн со множеством хозяйствующих субъектов

02

мощное, динамично развивающееся предприятие

03

признанный лидер среди строительных компаний и производителей стройматериалов г. Кирова

04

крупнейший поставщик железобетонных изделий на северо-восток России

Производство товарного бетона осуществляется в бетонно-смесительном цехе (БСЦ) АО СЗ «Кировский ССК», который расположен в г. Киров, Нововятский район, мкр. Радужный и работает с 1976 года.


Деятельность предприятия направлена на удовлетворение запросов потребителей и длительное взаимовыгодное сотрудничество, поэтому предприятие инвестирует значительные средства в развитие и совершенствование производства.


Регулярная модернизация и высококачественное оборудование зарубежных марок позволяет увеличивать ассортимент выпускаемой продукции. На сегодняшний день уровень производства готовых товарных бетонных смесей и растворов достиг высокого значения и составляет объем выгрузки до 1000м3 в сутки.

Производство товарного бетона включает следующие этапы:

1. Подготовка сырьевых компонентов.

При подготовке сырьевых составляющих на предприятии АО СЗ «Кировский ССК» осуществляются следующие операции:

  • Контроль качества поступающих материалов заявленным параметрам. Материалы проходят как документальную,
    так и лабораторную проверку. Сырье не должно содержать примесей, которые в последствии могут негативно повлиять
    на качество продукции.
  • Проведение специальных мероприятий (приготовление химических добавок, подогрев заполнителей и др.), когда
    в них возникает необходимость.

Подготовка сырьевых компонентов

Дозаторы бетоносмесительного цеха

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов
на замес бетонной смеси. На предприятии используются весовые дозаторы, благодаря которым можно точно отмерить расход цемента, воды и инертных материалов с
минимальной погрешностью.

Технология изготовления бетона на заводе учитывает
все нюансы и позволяет провести точнейшую дозировку компонентов. Засыпку и массу всех веществ специалисты контролируют с помощью современного оборудования, обеспечивающего соблюдение необходимых пропорций.

3. Перемешивание смеси.

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются
до получения однородной массы в специальных бетоносмесительных установках (БСУ). После перемешивания получается однородная смесь из крупного заполнителя, воды, песка и цемента.

Качество процесса перемешивания при приготовлении товарных бетонных смесей напрямую зависит от его продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Бетоносмесительная установка

«Автобетоносмесители»

4. Погрузка и транспортировка бетона.

Завершающим этапом производства товарного бетона является погрузка готовой смеси в автобетоносмеситель с последующей ее транспортировкой на строительный объект.


При транспортировке бетона в автобетоносмесителе происходит постоянное перемешивание готовой смеси,
что позволяет поддерживать необходимую консистенцию смеси и равномерное распределение компонентов по всему объему.